液动压悬浮抛光中磨粒与工件表面作用 的数值模拟研究

作者： 谢重，朱胜伟 日期：2017-10-16/span> 浏览：3419 查看PDF文档

液动压悬浮抛光中磨粒与工件表面作用的数值模拟研究*
谢重，朱胜伟
(浙江工业大学 机械工程学院，浙江 杭州 310014)

摘要：针对液动压悬浮抛光固液两相流中固相磨粒与工件表面撞击的过程中，对磨粒以不同的速度和不同的角度撞击工件表面后残余应力沿工件深度方向的分布规律进行了研究，利用ABAQUS软件建立了单颗磨粒撞击工件表面的三维有限元模型。对磨粒流撞击工件表面时的速度场进行了输出，利用PFC/3D软件建立了磨粒流撞击工件表面的三维离散元模型。研究结果表明：随着撞击角度和速度的增大，在工件表层形成的压应力场会增大，沿深度方向残余应力值急剧下降，磨粒流中磨粒间的撞击对磨粒撞击工件表面的速度场影响不大。

关键词：有限元法；残余应力；离散元法；速度筛选

中图分类号：TH164;TG356.2+8                文献标志码：A                    文章编号：1001-4551(2017)08-0851-05

本文引用格式：
谢重，朱胜伟.液动压悬浮抛光中磨粒与工件表面作用的数值模拟研究［J］.机电工程，2017，34(8)：851-855.
XIE zhong, ZHU Sheng wei. Numerical simulation of hydrodynamic suspension polishing process using finite element and discrete element method［J］.Journal of Mechanical & Electrical Engineering, 2017,34(8):851-855.
《机电工程》杂志：http://www.meem.com.cn