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表面织构对径向柱塞泵滑靴副摩擦磨损性能的影响

作者:李少年,陈世豪,张子骞,等. 日期:2024-12-24/span> 浏览:169 查看PDF文档

表面织构对径向柱塞泵滑靴副摩擦磨损性能的影响*
李少年1,2,陈世豪1,2,张子骞1,2,杨龙涛1,2

(1.兰州理工大学 能源与动力工程学院,甘肃 兰州 730050;2.兰州理工大学 
特种泵阀及流控系统教育部重点实验室,甘肃 兰州 730050)


摘要:高压大排量径向柱塞泵的承载力较大,而滑靴副是影响该类泵摩擦特性的关键因素之一。开展织构对滑靴副摩擦特性影响的研究,对提升高压大排量径向柱塞泵滑靴副润滑与摩擦特性具有重要意义。为此,以高压大排量径向柱塞泵滑靴副为研究对象,计算了不同形状、面积率、深径比织构的滑靴磨损量。首先,选取了正方形、圆形和三角形共3种形状的织构表面,对织构的深度、形状、面积率进行了定义,构建了滑靴织构形貌影响因素和正交试验样本;然后,开展了10组样本数据的试件摩擦磨损试验,分别以摩擦系数和磨损量为因变量,得到了多因素方差分析检验结果;最后,基于显著性小的因素确定了研究参数,开展了不同形状织构表面的摩擦仿真与试件试验。研究结果表明:织构的面积率对摩擦系数和磨损量影响最大;面积率为9.66%、深度为120μm的三角形织构表面的摩擦系数最小,相比无织构表面下降16%;摩擦仿真所得三种形状织构表面的磨损量排序与试验结果一致;面积率为9.66%、深度为120μm的正方形织构表面的减摩效果最好、磨损量最小,磨损量较无织构表面下降35%,摩擦系数相对无织构下降15.86%。该研究结果可以为高压大排量径向柱塞泵滑靴副设计,改善滑靴副的摩擦磨损特性,延长柱塞泵的使用寿命提供一定的参考。

关键词:高压大排量径向柱塞泵;滑靴副摩擦特性;表面织构模型;摩擦磨损性能;滑靴副润滑性能;正交试验;多因素显著性分析

中图分类号:TH117.1;TH322文献标识码:A文章编号:1001-4551(2024)12-2142-10


本文引用格式:

李少年,陈世豪,张子骞,等.表面织构对径向柱塞泵滑靴副摩擦磨损性能的影响[J].机电工程,2024,41(12):2142-2151.

LI Shaonian, CHEN Shihao, ZHANG Ziqian, et al. Effect of surface texture on friction and wear properties of slipper pair in a radial piston pump[J].Journal of Mechanical & Electrical Engineering, 2024,41(12):2142-2151.



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